解決方案——觀測和返工快速準確 – 提升質量控制和報告

時間：2021-04-08 點擊次數(shù)：5385

助力電子產品制造商收貨、最終檢查、部件識別、電子器件組裝、故障檢測、記錄歸檔…無論執(zhí)行何種任務，無論身處何種環(huán)境，有了英國工業(yè)顯微鏡有限公司的人機工學顯微鏡，一切都更加快捷。
	快捷。精準。舒適。我們的無目鏡體視顯微鏡和高性能數(shù)碼顯微鏡是汽車、航空航天、醫(yī)療、機電一體化以及電信行業(yè)的寵兒，有了它們，無論是最小的 SMT 部件，還是最大的印刷電路板 (PCB)，您都能迅速完成檢查，同時更加準確，舒適性更是遠超以往。
收貨英國工業(yè)顯微鏡有限公司的人機工學顯微鏡改變了收貨和入庫質量控制任務。集成電路、球柵陣列、雙側無引腳、四側無引腳、未安裝部件和裸 PCB 都可以瞬間完成檢查。
	絕無遺漏 Lynx EVO 或 EVO Cam II 都配備了 360° 觀察器，可以更輕松地通過小孔檢查 PCB 的鍍層質量或是查看四側封裝 (QFP) 引腳（鷗翼式）的四周甚至下方。340 度傾斜視圖可圍繞中心旋轉 3600，可以對貫通孔或每根引腳的周圍進行快速的目視檢查。無需在板上進行困難的操作即可檢測焊接質量、橋接、焊盤浮離和其他隱藏缺陷。
原型制作、手動組裝和返工深入了解對象的 3D 特征以及工作空間內工具的位置可以簡化手眼配合，提高精度，對手動組裝任務大有裨益。Lynx EVO、DRV-Z1 和 Mantis 獨有的 3D 視圖可以提高精度、減輕操作人員疲勞、提高生產率和生產量。
	生產和質量控制雖然現(xiàn)在的電子器件生產多依賴于揀選機和回流爐，但最終產品的質量控制仍然至關重要。目視觀測可以檢測出包括未對齊、部件錯誤或缺少等缺陷，以及模板對齊、潤濕不良、焊盤浮離和角焊縫撕裂等焊接缺陷。這是基于 2D 攝像頭或 3D 立體系統(tǒng)實現(xiàn)的。觀測 PCBA 時使用 3D 系統(tǒng)可獲得額外的好處，可以顯示表面的光潔度和紋理，這二者往往能夠反映出焊膏未聯(lián)結等焊接質量問題。對于最重要的 PCBA，理想的選擇就是使用英國工業(yè)顯微鏡有限公司的 EVOTIS 進行 3D 目視觀測。XY 鎖緊鏡臺能夠安全地固定 PCBA，確保能夠通過目視徹底檢測每個焊端。
表面處理/涂層 PCBA 涂層通常需要用紫外線照明來探測缺陷。無論是浸蘸、噴涂還是手動施涂，每種噴涂方式都可能存在問題，需要進行檢查。常見的噴涂缺陷，如污染、薄化、過度噴涂、黏著不良等，在紫外線照明下都變得清晰可見。
	報告利用英國工業(yè)顯微鏡有限公司功能強大但又直觀的軟件，就可以快速簡單地生成包含圖像、測量和注釋的詳細報告。
成功案例